Głęboka analiza i praktyka stosowania procesu odlewania na maty stopu cynku

Głęboka analiza i praktyka stosowania procesu odlewania na maty stopu cynku

W nowoczesnym przemyśle odlewanie na ciśnienie stopów cynku (znane również jako odlewanie na ciśnieniu cynku) jest szczególnie ważną technologią precyzyjnego formowania.to wlewanie stopu cynku w precyzyjną formę szybko pod wysokim ciśnieniem w celu efektywnej produkcji części o złożonych strukturachTa usługa odlewania cynkowego jest szczególnie odpowiednia do produkcji małych precyzyjnych części samochodów i powłok ochronnych urządzeń elektronicznych,które wymagają szczególnie wysokiej dokładności wymiarowejPrzyjrzyjmy się bliżej jego systemowi technicznemu.

Analiza całego procesu procesu odlewania na ciśnienie stopu cynku
1Projektowanie i produkcja form
Wykorzystujemy stali o wysokiej wytrzymałości, takiej jak H13, do produkcji form kompozytowych odpornych na wysokie temperatury.Dokładność wielkości jamy wewnątrz formy można kontrolować na poziomie mikronów.
2.Proces topienia stopów
W przypadku stopu cynkowego temperatura musi być precyzyjnie kontrolowana w zakresie 380-420°C. Dlaczego?w ten sposób zapewniając płynne przebieg kolejnych odlewów na maty, a wyroby ze stopów cynku odlewanych na masce mają mniejsze prawdopodobieństwo wystąpienia problemów, takich jak dziury i pory w piasku.
3.Stap formowania pod wysokim ciśnieniem
Następnie roztopiony roztwór stopu cynku jest szybko wstrzykiwany do jamy formy przy użyciu ciśnienia 800-1200 bar.bardzo małe i złożone struktury w formie mogą być doskonale odlewane, który jest szczególnie skuteczny do tworzenia złożonych zakrzywionych powierzchni na wylewanych na ciśnienie powłokach stopu cynku.
4Inteligentny system kontroli temperatury
Dzięki modułowi PID, w połączeniu z opryskaniem zimnego płynu demoldingowego,czas demoldingu części może zostać skrócony do mniej niż 10 sekund, znacznie poprawiając wydajność produkcji.
5.Automatyczne przetwarzanie
Linia produkcyjna jest wyposażona w ramię obsługujące maszynę, aby precyzyjnie usuwać części.i muszą przejść przez serię procesów post-przetwarzania, takie jak odkurzanie, polerowanie, szlifowanie, wykończenie CNC i obróbka powierzchni (takie jak galwanizacja, PVD, malowanie itp.).Zestawy cynku, odlewy na ciśnieniu lub powłoki mogą mieć różne tekstury, od lustrzanej do zamrożonej.

Podstawowa wartość technologii odlewania cynkowego

Zdolność do formowania ultra precyzyjnego
Stopy cynku charakteryzują się niską temperaturą topnienia (tylko 385°C), co umożliwia produkcję bardzo cienkich części o grubości ściany zaledwie 0,3 mm,i błąd wielkości części jest szczególnie małyNa przykład te szczególnie precyzyjne części w sprzęcie medycznym mogą być dobrze formowane przez odlewanie na maty stopu cynku; na przykładNiektóre części ładowarki w samochodzie mogą osiągnąć skomplikowany kształt i wymagania precyzyjne po odlewaniu cynkowym.

Ekonomiczne rozwiązanie produkcji masowej
Zazwyczaj odlewanie stopów cynku zajmie tylko 20 sekund, a żywotność formy może osiągnąć ponad 10 000 razy.wykorzystanie dostosowanych usług odlewania gniazdkiem cynkowym może zaoszczędzić dużo czasu i kosztów projektu.

Zróżnicowana obróbka powierzchni
Obudowy do odlewania na ciśnienie ze stopów cynku mogą być bezpośrednio poddawane ponad 10 różnym zabiegom powierzchniowym, takim jak galwanizacja, anodowanie, malowanie itp. W ten sposóbwygląd wytwarzanych produktów jest bardziej zróżnicowany i bardziej zgodny z potrzebami większej liczby rynków, w przeciwieństwie do tradycyjnego przetwarzania metalu, gdzie zakres przetwarzania jest ograniczony.

Doskonałe właściwości mechaniczne
Ogólnie rzecz biorąc, surowce do odlewania na maty stopów cynku są 3 #, 4 #, 5 # i innych klas stopów cynku.o pojemności nieprzekraczającej 10 W,, ma dobrą wytrzymałość i wydłużenie do 10%.

Zastosowanie w przemyśle

Obszar pojazdów nowej energii
Odlewanie na ciśnienie z stopów cynku może być stosowane do obudowy ładowarki pokładowej (obudowa odlewania na ciśnieniu z stopów cynku), uchwytu elektronicznej jednostki sterującej, inteligentnych części konstrukcyjnych kokpitu, klamek pasów bezpieczeństwa na siedzeniach,i klamry do mocowania skrzynek bagażowych.
Innowacje w dziedzinie elektroniki użytkowej
Obudowa mikrofonu, komora do ładowania słuchawek, obudowa głośnika Bluetooth i części wewnętrzne, środkowa ramka inteligentnego urządzenia noszonego, podstawa modułu mikrodyspensacji ciepła,te produkty elektroniczne dla konsumentów, można również zobaczyć odlewanie na maty stopu cynku.
Produkcja sprzętu przemysłowego
W produkcji sprzętu przemysłowego odlewy glinkowe ze stopów cynku są również szeroko stosowane w nadwoziach napędów pneumatycznych, osłonach ochronnych precyzyjnych instrumentów i nadwoziach zaworów sterujących płynami.
Kluczowe punkty usługi odlewania na zamówienie stopu cynkowego
Strategia wyboru materiału
W różnych środowiskach użytkowania wymagane są różne materiały.jeżeli wymagania dotyczące wytrzymałości są szczególnie wysokie, użyj ZA-27.
Optymalizacja inżynierii pleśni
Użyjemy oprogramowania Flow-3D do symulacji przepływu roztworu stopów cynku w formie.Opracowaliśmy również specjalny system wody chłodzącej, który może zmniejszyć prawdopodobieństwo defektów, takich jak kurczenie się wewnątrz części do mniej niż 0.0,3%.
Matryca parametrów procesu
Stworzyliśmy trójwymiarowy model parametrów, który uwzględnia trzy kluczowe czynniki: temperaturę, ciśnienie i prędkość.te parametry są dynamicznie dostosowywane podczas procesu odlewania cynkowego, aby osiągnąć wydajność produktu większą niż 98%.
Porównanie technologii poziome

W porównaniu z odlewem na ciśnienie stopów aluminium

Odlewanie na ciśnieniu z stopem cynku może wypełnić jamę formy w sposób pełniejszy, a szybkość wypełnienia jest o 28% wyższa niż odlewanie na ciśnieniu z stopem aluminium.a grubość powierzchni może być zwiększona o 2 poziomyDlatego też, jeśli chcesz wyprodukować miniaturową powłokę odlewu drutowego stopu cynkowego i osiągnąć masową produkcję, odlewy drutowe stopu cynkowego mają więcej zalet.
W porównaniu z wtryskaniem tworzyw sztucznych
Przewodność cieplna wyrobów do odlewania drutowego stopu cynkowego jest 15 razy wyższa niż w przypadku wyrobów do formowania wtryskowego z tworzyw sztucznych, a efekt przeciwdziałania interferencjom elektromagnetycznym jest lepszy,i efektywność osłony elektromagnetycznej może być zwiększona o 20 dBDlatego też w sprzęcie komunikacyjnym 5G odlewanie gniazdkiem cynkowym stanowi idealne rozwiązanie strukturalne.
Usługi odlewania gumowego stopów cynku zmieniają krajobraz produkcji precyzyjnej poprzez ulepszenia materiałów, innowacje w projektowaniu form i inteligentne technologie produkcyjne.Niezależnie od tego, czy są to małe komponenty mikroelektroniczne, czy części maszyn ciężkich, niestandardowe usługi odlewania na maty stopu cynku mają swoje wyjątkowe zalety procesów.szczególnie w dziedzinie obudowy do odlewania na maty ze stopów cynku, tworząc nową sytuację w technologii formowania metali.

Usługi odlewania ciśnieniowego stopów cynku precyzyjnego - sprzęt do selekcji

Selection Hardware koncentruje się na świadczeniu pełnej gamy usług związanych z stopami cynku odlewanym na maty, obejmujących całe rozwiązania łańcucha wartości od badań i rozwoju materiałów po dostawę gotowego produktu.Opieranie się na inteligentnych liniach produkcyjnych odlewania na maty i systemach symulacji CAE, dostarczamy:

1 Wysokiej precyzji, niestandardowe usługi odlewania na maty stopu cynku, obsługujące produkcję części o masie 0,3-50 kg, kontrolę tolerancji ± 0,03 mm i miesięczną zdolność produkcyjną przekraczającą 2 miliony sztuk;

2 Innowacyjna inżynieria powłok z łącznikiem cynku, osiągająca 0,5 mm ultracienkiej grubości ściany i obróbkę powierzchni na poziomie nano;
3 Rozwój pełnych scenariuszy zastosowań, obejmujących obudowy napędu elektrycznego pojazdów nowej energii, osłony zabezpieczeń sprzętu medycznego, moduły rozpraszania ciepła stacji bazowej 5G i inne zaawansowane obszary.Poprzez system certyfikacji IATF16949 i system identyfikowalności całego procesu, zapewnimy, że każdy wyrób z cynku odlewanego na maskę ma zarówno wytrzymałość strukturalną, jak i wartość estetyczną, zapewniając światowym klientom usługi produkcyjne zarówno z korzyściami kosztowymi, jak i barierami technicznymi.