logo
produkty
Do domu / produkty / Zastosowania obróbki CNC /

Długa żywotność formy Usługi odlewania cynkowego OEM ODM

Długa żywotność formy Usługi odlewania cynkowego OEM ODM

Nazwa marki: Selection
Numer modelu: OEM dostosowane
MOQ: 1 proc.
Ceny: negocjowalne
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10000 sztuk / miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
ISO9001:2015/ CE-ROHS
Rodzaj przetwarzania:
Odlewanie ciśnieniowe
Materiał:
aluminium, cynk, magnez itp.
Obsługa powierzchni:
Malowanie proszkowe, anodowanie, malowanie itp.
Zastosowanie:
Produkcja samochodów, elektroniki, maszyn itp.
Życie formy:
30000-50000 strzałów.
Czas realizacji:
4-6 tygodni
Szczegóły pakowania:
Jako wymóg klienta
Możliwość Supply:
10000 sztuk / miesiąc
Podkreślić:

Usługi odlewania cynkowego OEM

,

Komponent odlewany na maty ODM

,

Usługi ODM w zakresie odlewania cynkowego

Opis produktu

Aluminium Zynk Wlewy gładkowe usługa OEM Komponenty metalowe odlewy na zamówienie

 

Parametry techniczne

Nazwa marki Wybór
Nazwa części Wyroby metalowe do odlewania drutowego
Miejsce pochodzenia Guangdong, Chiny
Usługa Usługa odlewania metalowego w jednym miejscu
Zakres masy 00,01 funtów - 500 funtów
Zdolności materialne Zestaw aluminium/zestaw cynku/ stal/miedź/mydło/brąz/żelazo itp.
Koszty Konkurencyjna cena
Świadectwa ISO 9001:2015
Szczegóły opakowania Zazwyczaj torba PE, karton zewnętrzny.Możemy pakować według Twoich wymagań.
Wykończenie powierzchni Anodizing/Polish/Electroplating/Painting/Sandblasting/Powder Coating/Silk Printing itp.
Czas realizacji 3 do 4 tygodnie

 

Wprowadzenie do naszej usługi odlewania

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. oferuje najwyższej klasy usługi odlewania maty, które łączą precyzję, jakość i wydajność.Jako wiodący producent z ponad 17-letnim doświadczeniem w branżySpecjalizujemy się w dostarczaniu wysokiej jakości części odlewanych na maskę dostosowanych do specyficznych potrzeb naszych klientów.

 

Nasze umiejętności odlewania:

Metali: Pracujemy z różnymi materiałami, w tym:Aluminium, cynk, magnez i mosiądz, znane ze swojej trwałości i lekkiej wagi, doskonałe dla przemysłu samochodowego, lotniczego, elektronicznego i innych.

 

Dokładność: Wykorzystujemy zaawansowane technologie obróbki CNC i odlewania na maty, aby zapewnić, że każda część spełnia najwyższe standardy precyzji i jakości, z tolerancjami tak ciasnymi jak ± 0,01 mm.

 

Złożone geometrie: Niezależnie od tego, czy potrzebujesz skomplikowanych projektów, czy prostych kształtów, nasz proces odlewania na maty może pomieścić różne złożoności, zapewniając rozwiązania zarówno dla zastosowań funkcjonalnych, jak i dekoracyjnych.

 

Szybkie rozwiązanie: Dzięki naszym dobrze wyposażonym obiektom i profesjonalnemu zespołowi jesteśmy w stanie wykonywać szybkie prototypy i masową produkcję w celu dotrzymania terminów, nie zagrażając jakości.

 

Oczyszczanie powierzchni: Oferujemy różnorodne opcje wykończenia powierzchni, takie jak anodowanie, powłoka proszkowa, malowanie i galwanizacja, aby poprawić wygląd i trwałość części.

 

Kluczowe kroki w obsłudze odlewania

1Tworzenie pleśni: Stworzona z dwóch części, zazwyczaj ze stali lub innych trwałych materiałów, jest zaprojektowana tak, aby dostosować się do kształtu wytwarzanej części.umożliwiające otwarcie do usunięcia gotowej części.

2Roztopienie metalu.: Metal podgrzewa się do stanu stopionego w piecu, a następnie wlewa się do komory strzeleckiej.

3. wstrzyknięcie: Ztopiony metal wstrzykuje się do matrycy pod bardzo wysokim ciśnieniem, często od 10 do 20 tysięcy psi.

4Chłodzenie.: Po wstrzyknięciu stopiony metal szybko ochładza się i utwardza w matrycy.

5Wystrzał.: Po ochłodzeniu i utwardzeniu się części otwiera się matrycę i wyrzuca ją.

6Kończę.: Część odlewana na maty może być poddana dodatkowym procesom, takim jak przycinanie, obróbka mechaniczna lub obróbka powierzchni w celu osiągnięcia ostatecznych specyfikacji projektowych.

 
Zalety odlewania na suwak

1.Wysoka precyzja: Odlewy matricowe pozwalają na wytwarzanie części o ścisłych tolerancjach i doskonałym wykończeniu powierzchni, często wymagających niewielkiego lub żadnego przetwarzania.

2.Złożone geometrie: W ten sposób można stworzyć skomplikowane i szczegółowe projekty, które byłyby trudne lub niemożliwe w przypadku innych metod produkcji.

3.Efektywność: Odlewanie masowym to szybki, zautomatyzowany proces umożliwiający masową produkcję części.

4.Oszczędności materialne: Wysoka precyzja zmniejsza marnotrawstwo materiału, co czyni go opłacalnym w przypadku dużych ilości.

 

Powszechne zastosowania odlewania na maty

1.Przemysł motoryzacyjny: Części silnika, elementy skrzyni biegów, obudowy i inne.

2Elektronika użytkowa: Obudowy do telefonów, komputerów i innych urządzeń.

3. Lotnictwo i kosmos: Komponenty do statków powietrznych, takie jak uchwyty i obudowy.

4. Sprzęt przemysłowy: Części stosowane w maszynach, narzędziach i infrastrukturze.

 
Po co z nami współpracować?

1.Certyfikowana fabryka samodzielnie prowadzona zgodnie z ISO9001:2015

Zgodność z międzynarodowymi standardami systemu zarządzania jakością w celu zapewnienia wysokiej jakości każdego produktu.

2.Doświadczenie w zakresie współpracy światowej

Klienci to Nestle, RODE, BYD, Rolls-Royce, Walmart i inne znane marki, a produkty są eksportowane do Stanów Zjednoczonych, Europy, Australii, Japonii, Korei Południowej i innych miejsc.

3.Silny zespół badawczo-rozwojowy i kontroli jakości

Profesjonalni inżynierowie i zespół QC zapewniają pełne wsparcie procesu od optymalizacji projektu po inspekcję fabryki.

4.Kompleksowa usługa dostosowania

Przetwarzanie zgodnie z rysunkami lub próbkami klienta, wspieranie indywidualnych potrzeb,można elastycznie reagować na niewielkie ilości z produkcji próbnej w pojedynczym kawałku do dużych ilości z produkcji seryjnej.

5.System zarządzania jakością

Ścisła kontrola jakości

  • Fabryka przeszła certyfikację międzynarodowego systemu zarządzania jakością ISO9001:2015 i każda część przeszła ścisłą inspekcję wymiarową i testy wydajności.
  • Wyposażone w wysokiej precyzji sprzęt testowy, taki jak trójspółrzędna maszyna pomiarowa (CMM), projektor, tester twardości itp., w celu zapewnienia, że jakość produktu spełnia wymagania klientów.

Całkowita kontrola procesu

  • Od zakupu materiałów po wysyłkę gotowego produktu wdrażana jest ścisła kontrola jakości w całym procesie.
  • Każdej partii produktów towarzyszy sprawozdanie z badań w celu zapewnienia identyfikowalności.

- Nie.6.Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. koncentruje się na ochronie środowiska i zrównoważonym rozwoju

  • Używanie materiałów przyjaznych środowisku w celu zmniejszenia emisji odpadów.
  • Przetwarzanie i ponowne wykorzystanie odpadów w celu promowania ekologicznej produkcji.
  • Regularne utrzymywanie i optymalizacja urządzeń produkcyjnych w celu poprawy efektywności energetycznej.


Częste pytania

P1: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?

A1: Jesteśmy profesjonalnym producentem z ponad 17-letnim doświadczeniem, mamy własne fabryki, witamy do odwiedzenia naszych fabryk.

 

Q2: Czy oferujesz usługi OEM lub ODM?

A2: Tak. OEM i ODM są naszą główną działalnością.

 

P3: Jakie usługi oferuje Państwa firma?

A3: Jednoosobowa usługa produkcji metalu/plastiku.

 

P4: Czy możesz pomóc w montażu części po ich wyprodukowaniu?

A4: Tak, w naszej fabryce jest wiele linii montażowych.

 

P5: Jaka jest cena naszego produktu?

A5: cena zależy od Twoich projektów.

 

P6: Jaki jest czas dostawy?

A6: Zazwyczaj 7~15 dni roboczych na próbkę, 30 dni roboczych na masową produkcję.

 

P7: Czy mój rysunek lub inne dokumenty będą bezpieczne po ich otrzymaniu?

A7: Tak, możemy podpisać umowę poufności dla wszystkich projektów