Części do pieczętowania metalu na arkuszach o wysokiej precyzji Usługa wytwarzania metalu do elektroniki

Usługa tłoczenia blachy Tłoczone części metalowe do elektroniki

Parametry techniczne

Wprowadzenie tłoczenia metali

Tłoczenie metali to proces produkcyjny stosowany do tworzenia części metalowych poprzez przyłożenie dużej siły do ​​płaskiej blachy lub cewki za pomocą matrycy do kształtowania metalu. Jest powszechnie stosowany w masowej produkcji dla wielu różnych gałęzi przemysłu. Tłoczenie metali jest zwykle stosowane do produkcji części, które są płaskie, precyzyjne i mają określone kształty lub wzory.

Kluczowe etapy procesu tłoczenia metalu:

1. Wygaszanie:
Na etapie wykrawania surowa blacha jest podawana do prasy tłoczącej, a za pomocą matrycy wycina się z blachy pożądany kształt (tzw. „półwyrób”). Półfabrykat jest zasadniczo punktem wyjścia do dalszego kształtowania.

2. Tłoczenie (formowanie):
Półwyrób jest następnie umieszczany w matrycy, gdzie wywierany jest nacisk w celu uformowania go w określony kształt lub wzór. Ten etap może obejmować operacje takie jak gięcie, wytłaczanie lub głębokie tłoczenie, w zależności od pożądanego rezultatu.

3. Cięcie:
Po ukształtowaniu metalu można wykonać dodatkowe operacje cięcia w celu uzyskania ostatecznych wymiarów lub usunięcia nadmiaru materiału. Może to obejmować przycięcie krawędzi lub wycięcie otworów w części.

4. Piercing:
Proces ten polega na utworzeniu otworów lub szczelin w części metalowej. Przebijak lub matryca służy do przebijania materiału w celu utworzenia niezbędnych elementów, takich jak otwory na elementy złączne, punkty mocowania lub otwory wentylacyjne.

5. Formowanie i gięcie:
W niektórych przypadkach część może wymagać wygięcia lub zakrzywienia. Za pomocą specjalnie zaprojektowanych matryc metal jest wyginany pod określonym kątem lub promieniem, aby uzyskać pożądany kształt.

6. Wykończenie:
Po wytłoczeniu część może zostać poddana wtórnym operacjom, takim jak obróbka powierzchni, usuwanie zadziorów (usuwanie ostrych krawędzi), malowanie lub powlekanie w celu uzyskania estetyki lub ochrony.

Zalety tłoczenia metali

Tłoczenie metali to proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się matryce i prasy do kształtowania blach w pożądane części. Jest szeroko stosowany ze względu na swoją wydajność, precyzję i opłacalność.

Oto kluczowe zalety obróbki metodą tłoczenia metali:

1. Wysoka wydajność i szybkość

Możliwość produkcji masowej: Tłoczenie metali jest idealne do produkcji na dużą skalę, umożliwiając szybkie tworzenie dużych ilości części.

Zautomatyzowany proces: Nowoczesne maszyny do tłoczenia i systemy zrobotyzowane znacznie skracają czas produkcji.

2. Opłacalność

Obniżone koszty pracy: Automatyzacja minimalizuje potrzebę pracy ręcznej, obniżając koszty ogólne.

Optymalizacja materiału: Precyzyjne tłoczenie zmniejsza straty materiału, zwiększając efektywność kosztową.

Matryce wielokrotnego użytku: raz utworzone matryce mogą być używane wielokrotnie, zmniejszając długoterminowe koszty produkcji.

3. Precyzja i konsekwencja

Wąskie tolerancje: Tłoczenie zapewnia stałą jakość z tolerancjami tak wąskimi jak ± 0,01 mm.

Powtarzalna dokładność: w procesie powstają identyczne części, nawet przy produkcji na dużą skalę.

4. Elastyczność projektowania

Złożone kształty: Tłoczenie metalu umożliwia tworzenie skomplikowanych projektów, otworów, zagięć i wytłoczeń w jednym procesie.

Szeroka gama metali: współpracuje z materiałami takimi jak stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz i inne, w zależności od zastosowania.

5. Siła i trwałość

Ulepszone właściwości materiału: Proces może wzmocnić materiały poprzez utwardzanie podczas tłoczenia.

Wysoka jakość wydruku: umożliwia wytwarzanie części o doskonałej integralności strukturalnej i trwałości.

6. Wszechstronność

Różnorodne zastosowania: stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w branży motoryzacyjnej, elektronicznej, lotniczej, medycznej i dóbr konsumpcyjnych.

Wiele technik: obejmuje stopniowe tłoczenie, głębokie tłoczenie i wybijanie dla różnych wymagań.

7. Skalowalność

Możliwość dostosowania do prototypowania i produkcji: Tłoczenie metali obsługuje zarówno prototypy w małych partiach, jak i produkcję na dużą skalę.

Łatwość modyfikacji narzędzia: Matryce można dostosować do zmian projektowych, dzięki czemu są wszechstronne w przypadku zmieniających się potrzeb.

8. Przyjazny dla środowiska

Oszczędność materiału: Zoptymalizowane cięcie i kształtowanie zmniejszają ilość odpadów.

Możliwość recyklingu: Złom po tłoczeniu często nadaje się do recyklingu, co wspiera zrównoważone praktyki produkcyjne.

Wsparcie i usługi

Selection Hardware zapewnia kompleksowe usługi tłoczenia metali klientom na całym świecie. Nasze niestandardowe części metalowe do tłoczenia charakteryzują się wysoką precyzją, estetyką i trwałością. Części tłoczone, które wyprodukowaliśmy do ekspresów Nestlé, spotkały się z bardzo pozytywnym przyjęciem ze strony klienta, co czyni nas wieloletnim i niezawodnym partnerem współpracy Nestlé.

Nasza firma oferuje specjalistyczne usługi w zakresie produkcji blach, dostarczając wysokiej jakości, niestandardowe rozwiązania dla branż na całym świecie. Dzięki ponad 17-letniemu doświadczeniu i zaawansowanej technologii dostarczamy precyzyjnie wykonane części dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb.

Zastosowania tłoczenia metali

Nasza firma oferuje usługi tłoczenia metali dla następujących branż:

1. Przemysł motoryzacyjny: Sprzęt do selekcjioferuje niestandardowe usługi tłoczenia różnych części samochodowych jak na przykładpanele nadwozia, wsporniki, elementy podwozia i inne części konstrukcyjne.

2. Elektronika:Świadczymy precyzyjne i kompleksowe usługi tłoczenia metali dla elektroniki m.inzłącza oraz obudowy lub obudowy klawiatur i innych urządzeń elektronicznych.

3. Urządzenia:Urządzenia kuchenne, pralki, suszarki i inny sprzęt gospodarstwa domowego często zawierają nasze niestandardowe produkty z metalu do tłoczenia.

4. Lotnictwo: Selection Hardware dostarcza części do tłoczenia dla przemysłu lotniczego, takie jak wsporniki, panele i elementy konstrukcyjne.

5. Urządzenia przemysłowe:Nasza obróbka tłoczenia wykorzystywana była również do produkcji części do maszyn, narzędzi i innego sprzętu o dużej wytrzymałości.

Często zadawane pytania

P1: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?

A1: Jesteśmy profesjonalnym producentem z ponad 17-letnim doświadczeniem, posiadamy fabryki samodzielnie obsługiwane, zapraszamy do odwiedzenia naszych fabryk.

P2: Czy oferujecie działalność OEM lub ODM?

Odpowiedź 2: Tak. OEM i ODM to nasza główna działalność.

P3: Jakie usługi oferuje Twoja firma?

A3: Kompleksowa usługa produkcji metali / tworzyw sztucznych. Główna obróbka: obróbka CNC, odlewanie ciśnieniowe, odlewanie metodą traconego węgla, produkcja blach, formowanie wtryskowe.

P4: Czy możesz pomóc w montażu części po ich wyprodukowaniu?

A4: Tak. Nasza fabryka ma wiele linii montażowych.

P5: Jaka jest cena naszego produktu?

A5: Cena zależy od Twoich projektów. Zazwyczaj nasze ceny są konkurencyjne.

P6: Jaki jest czas dostawy?

A6: Zwykle 7 ~ 15 dni roboczych na próbkę, 30 dni roboczych na masową produkcję.

P7: Czy mój rysunek lub inne dokumenty będą bezpieczne po ich otrzymaniu?

A7: Tak. Na każdy Twój projekt możemy podpisać poufną umowę