logo
produkty
Do domu / produkty / Usługa odlewania ciśnieniowego /

OEM ODM Aluminium Die Casting Auto Parts High Pressure Die Casting Components

OEM ODM Aluminium Die Casting Auto Parts High Pressure Die Casting Components

Nazwa marki: Selection
Numer modelu: OEM dostosowane
MOQ: 1 proc.
Ceny: negocjowalne
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10000 sztuk / miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
ISO9001:2015/ CE-ROHS
Przetwarzanie:
Odlewanie wysokociśnieniowe
Materiał:
Stop aluminium, stop cynku, stal nierdzewna itp
Czas realizacji:
4-6 tygodni
Kontrola jakości:
100% kontrola przed wysyłką
Szczegóły pakowania:
Jako wymóg klienta
Możliwość Supply:
10000 sztuk / miesiąc
Podkreślić:

ODM Aluminium Die Casting Auto Parts

,

Części samochodowe do odlewania aluminiowego OEM

,

Komponenty OEM do odlewu ciśnieniowego

Opis produktu

Nowe projekty części odlewane z żelaza, stali, aluminium, odlewu ciśnieniowego

OEM ODM Aluminium Die Casting Auto Parts High Pressure Die Casting Components 0

Parametry techniczne

Nazwa marki Wybór
Nazwa części Wyroby metalowe do odlewania drutowego
Miejsce pochodzenia Guangdong, Chiny
Usługa Usługa odlewania metalowego w jednym miejscu
Zakres masy 00,01 funtów - 500 funtów
Zdolności materialne Zestaw aluminium/zestaw cynku/ stal/miedź/mydło/brąz/żelazo itp.
Koszty Konkurencyjna cena
Świadectwa ISO 9001:2015
Szczegóły opakowania Zazwyczaj torba PE, karton zewnętrzny.Możemy pakować według Twoich wymagań.
Wykończenie powierzchni Anodizing/Polish/Electroplating/Painting/Sandblasting/Powder Coating/Silk Printing itp.
Czas realizacji 3 do 4 tygodnie

 

Wsparcie i usługi

Nasza firma specjalizuje się w wysokiej jakości usługach odlewania, oferując niezawodne rozwiązania do produkcji trwałych i precyzyjnych części metalowych.Zapewniamy dostosowane odlewy na maty dla różnych branż., zapewniając lepszą wydajność i efektywność kosztową.

1Elastyczność materiału:

Specjalistyka w pracy z stopami aluminium, cynku i magnezu, zapewniająca lekką, odporną na korozję i wytrzymałą konstrukcję.

2Wysoka precyzja:

Zdolny do osiągania szczelnych tolerancji i skomplikowanych konstrukcji z doskonałą powtarzalnością dla złożonych części.

3Produkcja skalowalna:

Odpowiednie zarówno dla małych, jak i dużych serii produkcyjnych, spełniające różnorodne potrzeby projektu.

4- Wykończenia na zamówienie:

Oferuje dodatkowe procesy, takie jak anodowanie, powłoka proszkowa, galwanizacja i polerowanie w celu zwiększenia estetyki i funkcjonalności.

5Szeroki zakres zastosowań:

Używane do części w takich gałęziach przemysłu, jak motoryzacja, elektronika, lotnictwo, urządzenia medyczne, robotyka i dobra konsumpcyjne.

6Najnowocześniejszy sprzęt:

Wyposażone w zaawansowane maszyny do odlewania ciśnieniowego i automatyczne systemy do efektywnej i precyzyjnej produkcji.

7Rozwiązania kompleksowe:

Od optymalizacji projektu i prototypowania po produkcję i wykończenie, zapewniamy kompleksowe wsparcie w celu spełnienia Państwa specyficznych wymagań.

Z ponad 17-letnim doświadczeniem w produkcji i certyfikowanymi w ISO9001: 2015 obiektami, Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd.dostarcza wysokiej jakości usługi odlewania na maty ze szczególnym uwzględnieniem precyzjiPozwól nam ożywić Twoje projekty za pomocą naszych profesjonalnych i niezawodnych rozwiązań.

 

Kluczowe kroki w obsłudze odlewania

1Tworzenie pleśni: Stworzona z dwóch części, zazwyczaj ze stali lub innych trwałych materiałów, jest zaprojektowana tak, aby dostosować się do kształtu wytwarzanej części.umożliwiające otwarcie do usunięcia gotowej części.

2Roztopienie metalu.: Metal podgrzewa się do stanu stopionego w piecu, a następnie wlewa się do komory strzeleckiej.

3. wstrzyknięcie: Ztopiony metal wstrzykuje się do matrycy pod bardzo wysokim ciśnieniem, często od 10 do 20 tysięcy psi.

4Chłodzenie.: Po wstrzyknięciu stopiony metal szybko ochładza się i utwardza w matrycy.

5Wystrzał.: Po ochłodzeniu i utwardzeniu się części otwiera się matrycę i wyrzuca ją.

6Kończę.: Część odlewana na maty może być poddana dodatkowym procesom, takim jak przycinanie, obróbka mechaniczna lub obróbka powierzchni w celu osiągnięcia ostatecznych specyfikacji projektowych.

 
Zalety odlewania na suwak

1.Wysoka precyzja: Odlewy matricowe pozwalają na wytwarzanie części o ścisłych tolerancjach i doskonałym wykończeniu powierzchni, często wymagających niewielkiego lub żadnego przetwarzania.

2.Złożone geometrie: W ten sposób można stworzyć skomplikowane i szczegółowe projekty, które byłyby trudne lub niemożliwe w przypadku innych metod produkcji.

3.Efektywność: Odlewanie masowym to szybki, zautomatyzowany proces umożliwiający masową produkcję części.

4.Oszczędności materialne: Wysoka precyzja zmniejsza marnotrawstwo materiału, co czyni go opłacalnym w przypadku dużych ilości.

 

Powszechne zastosowania odlewania na maty

1.Przemysł motoryzacyjny: Części silnika, elementy skrzyni biegów, obudowy i inne.

2Elektronika użytkowa: Obudowy do telefonów, komputerów i innych urządzeń.

3. Lotnictwo i kosmos: Komponenty do statków powietrznych, takie jak uchwyty i obudowy.

4. Sprzęt przemysłowy: Części stosowane w maszynach, narzędziach i infrastrukturze.


Częste pytania

P1: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?

A1: Jesteśmy profesjonalnym producentem z ponad 17-letnim doświadczeniem, mamy własne fabryki, witamy do odwiedzenia naszych fabryk.

 

Q2: Czy oferujesz usługi OEM lub ODM?

A2: Tak. OEM i ODM są naszą główną działalnością.

 

P3: Jakie usługi oferuje Państwa firma?

A3: Jednoosobowa usługa produkcji metalu/plastiku.

 

P4: Czy możesz pomóc w montażu części po ich wyprodukowaniu?

A4: Tak, w naszej fabryce jest wiele linii montażowych.

 

P5: Jaka jest cena naszego produktu?

A5: cena zależy od Twoich projektów.

 

P6: Jaki jest czas dostawy?

A6: Zazwyczaj 7~15 dni roboczych na próbkę, 30 dni roboczych na masową produkcję.

 

P7: Czy mój rysunek lub inne dokumenty będą bezpieczne po ich otrzymaniu?

A7: Tak, możemy podpisać umowę poufności dla wszystkich projektów