Odlewnictwo, odlewanie glebem, usługa polerowania części zamiennych ze stali nierdzewnej Długa żywotność formy

Metalowo odlewane odlewnictwo odlewanie Polska Akcesoria ze stali nierdzewnej Części zamienne

Parametry techniczne

Odlewy tłokowe stopu cynkowego aluminium

Oferujemy profesjonalne usługi odlewania aluminiowego i cynkowego dopasowane do potrzeb różnych branż.Specjalizujemy się w dostarczaniu wysokiej jakości, precyzyjnie wykonane części spełniające najbardziej wymagające standardy.

1Ekspertyza materiałowa:

Odlewy aluminiowe: lekkie, odporne na korozję i doskonałą przewodność cieplną, doskonałe do zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i elektronicznym.

Odlewy z łącznikiem cynku: Wysoka wytrzymałość, wyższa stabilność wymiarowa i doskonałe wykończenie powierzchni, idealne do skomplikowanych projektów i produktów konsumenckich.

2Dokładność i złożoność:

Zdolny do produkcji części o ciasnych tolerancjach, złożonych geometriach i skomplikowanych konstrukcjach.

3- Wykończenia na zamówienie:

Różnorodne zabiegi powierzchniowe, w tym anodowanie, powłoka proszkowa, pokrycie i polerowanie, w celu zwiększenia funkcjonalności i estetyki.

4Szeroki zakres zastosowań:

Idealny do produkcji części w branży motoryzacyjnej, medycznej, robotyki, elektroniki użytkowej, sprzętu gospodarstwa domowego i wielu innych.

5Zaawansowane maszyny:

Najnowocześniejsze maszyny do odlewania na maty zapewniają wydajną produkcję i stałą jakość.

6Rozwiązania skalowalne:

Odpowiedni do produkcji niskiego i dużego wolumenu, obsługującej prototypy i potrzeby masowej produkcji.

7Wsparcie z końca na koniec:

Kompleksowe usługi od wyboru materiału i projektowania formy po produkcję, wykończenie i kontrolę jakości.

Kluczowe kroki w obsłudze odlewania

1Tworzenie pleśni: Stworzona z dwóch części, zazwyczaj ze stali lub innych trwałych materiałów, jest zaprojektowana tak, aby dostosować się do kształtu wytwarzanej części.umożliwiające otwarcie do usunięcia gotowej części.

2Roztopienie metalu.: Metal podgrzewa się do stanu stopionego w piecu, a następnie wlewa się do komory strzeleckiej.

3. wstrzyknięcie: Ztopiony metal wstrzykuje się do matrycy pod bardzo wysokim ciśnieniem, często od 10 do 20 tysięcy psi.

4Chłodzenie.: Po wstrzyknięciu stopiony metal szybko ochładza się i utwardza w matrycy.

5Wystrzał.: Po ochłodzeniu i utwardzeniu się części otwiera się matrycę i wyrzuca ją.

6Kończę.: Część odlewana na maty może być poddana dodatkowym procesom, takim jak przycinanie, obróbka mechaniczna lub obróbka powierzchni w celu osiągnięcia ostatecznych specyfikacji projektowych.

 
Zalety odlewania na suwak

1.Wysoka precyzja: Odlewy matricowe pozwalają na wytwarzanie części o ścisłych tolerancjach i doskonałym wykończeniu powierzchni, często wymagających niewielkiego lub żadnego przetwarzania.

2.Złożone geometrie: W ten sposób można stworzyć skomplikowane i szczegółowe projekty, które byłyby trudne lub niemożliwe w przypadku innych metod produkcji.

3.Efektywność: Odlewanie masowym to szybki, zautomatyzowany proces umożliwiający masową produkcję części.

4.Oszczędności materialne: Wysoka precyzja zmniejsza marnotrawstwo materiału, co czyni go opłacalnym w przypadku dużych ilości.

Powszechne zastosowania odlewania na maty

1.Przemysł motoryzacyjny: Części silnika, elementy skrzyni biegów, obudowy i inne.

2Elektronika użytkowa: Obudowy do telefonów, komputerów i innych urządzeń.

3. Lotnictwo i kosmos: Komponenty do statków powietrznych, takie jak uchwyty i obudowy.

4. Sprzęt przemysłowy: Części stosowane w maszynach, narzędziach i infrastrukturze.

 
Po co z nami współpracować?

1.Certyfikowana fabryka samodzielnie prowadzona zgodnie z ISO9001:2015

Zgodność z międzynarodowymi standardami systemu zarządzania jakością w celu zapewnienia wysokiej jakości każdego produktu.

2.Doświadczenie w zakresie współpracy światowej

Klienci to Nestle, RODE, BYD, Rolls-Royce, Walmart i inne znane marki, a produkty są eksportowane do Stanów Zjednoczonych, Europy, Australii, Japonii, Korei Południowej i innych miejsc.

3.Silny zespół badawczo-rozwojowy i kontroli jakości

Profesjonalni inżynierowie i zespół QC zapewniają pełne wsparcie procesu od optymalizacji projektu po inspekcję fabryki.

4.Kompleksowa usługa dostosowania

Przetwarzanie zgodnie z rysunkami lub próbkami klienta, wspieranie indywidualnych potrzeb,można elastycznie reagować na niewielkie ilości z produkcji próbnej w pojedynczym kawałku do dużych ilości z produkcji seryjnej.

5.System zarządzania jakością

Ścisła kontrola jakości

• Fabryka przeszła certyfikację międzynarodowego systemu zarządzania jakością ISO9001:2015 i każda część przeszła ścisłą inspekcję wymiarową i testy wydajności.
• Wyposażone w wysokiej precyzji sprzęt testowy, taki jak trójspółrzędna maszyna pomiarowa (CMM), projektor, tester twardości itp., w celu zapewnienia, że jakość produktu spełnia wymagania klientów.

Całkowita kontrola procesu

• Od zakupu materiałów po wysyłkę gotowego produktu wdrażana jest ścisła kontrola jakości w całym procesie.
• Każdej partii produktów towarzyszy sprawozdanie z badań w celu zapewnienia identyfikowalności.

- Nie.6.Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. koncentruje się na ochronie środowiska i zrównoważonym rozwoju

• Używanie materiałów przyjaznych środowisku w celu zmniejszenia emisji odpadów.
• Przetwarzanie i ponowne wykorzystanie odpadów w celu promowania ekologicznej produkcji.
• Regularne utrzymywanie i optymalizacja urządzeń produkcyjnych w celu poprawy efektywności energetycznej.

Częste pytania

P1: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?

A1: Jesteśmy profesjonalnym producentem z ponad 17-letnim doświadczeniem, mamy własne fabryki, witamy do odwiedzenia naszych fabryk.

Q2: Czy oferujesz usługi OEM lub ODM?

A2: Tak. OEM i ODM są naszą główną działalnością.

P3: Jakie usługi oferuje Państwa firma?

A3: Jednoosobowa usługa produkcji metalu/plastiku.

P4: Czy możesz pomóc w montażu części po ich wyprodukowaniu?

A4: Tak, w naszej fabryce jest wiele linii montażowych.

P5: Jaka jest cena naszego produktu?

A5: cena zależy od Twoich projektów.

P6: Jaki jest czas dostawy?

A6: Zazwyczaj 7~15 dni roboczych na próbkę, 30 dni roboczych na masową produkcję.

P7: Czy mój rysunek lub inne dokumenty będą bezpieczne po ich otrzymaniu?

A7: Tak, możemy podpisać umowę poufności dla wszystkich projektów